August 20, 2022
Όταν χρησιμοποιούμε τον κοκκοποιητή χάλκινου σύρματος ξηρού τύπου για την επεξεργασία απορριμμάτων καλωδίων, όλοι πιστεύουμε ότι μπορεί να τα επεξεργαστεί αποτελεσματικά. Αλλά μερικές φορές, ορισμένα λάθη ή ακατάλληλες λειτουργίες θα επιβραδύνουν την απόδοση επεξεργασίας του κοκκοποιητή χάλκινου σύρματος και ακόμη και θα προκαλέσουν ζημιά στο μηχάνημα. Ποιες είναι οι συνθήκες για τη σταθερή λειτουργία του κοκκοποιητή χάλκινου σύρματος ξηρού τύπου; Ο κατασκευαστής κοκκοποιητή χάλκινου σύρματος TMS θα σας πει σήμερα:
1. Ο κοκκοποιητής χάλκινου σύρματος ξηρού τύπου δεν πρέπει να προσθέτει πρώτες ύλες σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης. Αυτή τη στιγμή, η σταδιακή αύξηση της ποσότητας των πρώτων υλών είναι ο σωστός τρόπος για να λειτουργήσουν ομαλά οι πρώτες ύλες. Μόλις ξεκίνησε ο εξοπλισμός, εισήχθη μεγάλη ποσότητα πρώτων υλών. Η κεφαλή κοπής και η μονάδα ισχύος ενδέχεται να υποστούν ζημιά.
2. Αφού ο κοκκοποιητής χάλκινου σύρματος ξηρού τύπου αρχίσει να λειτουργεί κανονικά, είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στην ομοιομορφία του ρυθμού παροχής πρώτων υλών για την αποφυγή εμπλοκής του μηχανήματος. Μετά από συνεχή λειτουργία για 10 ώρες, ο κοκκοποιητής χάλκινου σύρματος θα πρέπει να απενεργοποιηθεί για συντήρηση και έλεγχο κοινών βλαβών και η παραγωγή θα πρέπει να διεξάγεται μέρα και νύχτα. Απενεργοποιήστε το μηχάνημα για μία έως δύο ώρες, ώστε ο εξοπλισμός να ξεκουραστεί αρκετά.
3. Η συντήρηση του κοκκοποιητή χάλκινου σύρματος ξηρού τύπου είναι κυρίως η προσθήκη λιπαντικού γράσου στα ρουλεμάν και σε άλλα μέρη, η αφαίρεση της σκόνης που συλλέγεται από τον θραυστήρα και τον εξοπλισμό διαλογής, ο έλεγχος εάν η κεφαλή κοπής χρειάζεται λείανση ή αφαίρεση και εάν οι βίδες είναι χαλαρές.
