99.8% μηχανή ανακύκλωσης καλωδίων χαλκού αποκατάστασης 150kg/H 200kg/H

Granulator 400 καλωδίων χρησιμοποιείται για το χειρισμό των αυτοκινητικών καλωδίων, των καλωδίων επικοινωνίας και άλλων τύπων διάφορων καλωδίων και καλωδίων. Αυτή η μηχανή έχει μια συμπαγή δομή, και παρουσιάζει σταθερή και αξιόπιστη απόδοση. Τα καλώδια και τα καλώδια χαλκού απορρίματος τεμαχίζονται από τον μπαλτά στη μηχανή και έπειτα τα πλαστικά κομμάτια και οι κόκκοι χαλκού χωρίζονται από τη ροή αέρος και τη δόνηση. Οι κόκκοι χαλκού και τα πλαστικά κομμάτια βγαίνουν από τη μηχανή μέσω των διαφορετικών εξόδων, και η σκόνη συλλέγεται από το συλλέκτη σκόνης. (Τα καλώδια λιγότερο από 20mm χαλκού στη διάμετρο είναι κατάλληλα ο ενιαίος αγωγός με τη διάμετρο 0.20.3mm είναι καλύτερος.)

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα της μηχανής ανακύκλωσης καλωδίων
1. Το συντετριμμένο σύστημα υιοθετεί το τέμνον εργαλείο κραμάτων D2, η σκληρότητα επεξεργασίας είναι HR58. Μπορεί να εξασφαλίσει την αντίσταση υψηλός-φθοράς καθώς επίσης και μια ορισμένη αντοχή της συντετριμμένης λεπίδας. Η δομή σχεδιάζεται δεδομένου ότι η διευρυνμένη εναλλάσσομαι κουρεύοντας δομή, το κοχύλι του αλέθοντας εξοπλισμού καλωδίων υιοθετεί το σύστημα υδρόψυξης, αποφυγή κατά συνέπεια, υλικό που θερμαίνουν και που λειώνουν μετά από τη μακροπρόθεσμη λειτουργία.
2. Η λειτουργία του πλήρους συνόλου εξοπλισμού εσωκλείεται πλήρως, είναι εξοπλισμένη με ένα προηγμένο σύστημα αφαίρεσης σκόνης σφυγμού που συλλέγει αποτελεσματικά τη σκόνη στη διαδικασία παραγωγής και την απαλλάσσει από την έξοδο σκόνης.
3. Λαμβάνοντας υπόψη ότι ο θραυστήρας καλωδίων χαλκού που κατασκευάζεται σε άλλες χώρες μπορεί να ανακτήσει το χαλκό με μια αγνότητα περισσότερο από 99,5%, αλλά 3-5% της σκόνης χαλκού και του βουρτσισμένου χαλκού θα χαθεί στο πλαστικό στην ταξινομώντας διαδικασία, η επιχείρησή μας είναι εξοπλισμένη με τον ηλεκτροστατικό εξοπλισμό επιλογής, ο υπόλοιπος χαλκός στο πλαστικό μπορεί πάλι, έτσι ώστε δεν υπάρχει κανένα πλαστικό στο χαλκό και κανέναν χαλκό στο πλαστικό.

4. Ολόκληρο το σύστημα ελέγχεται από το πίνακα ελέγχου ηλεκτρικής ενέργειας.

5. Η λειτουργία είναι σταθερή.

6. Το ελάχιστο ποσοστό αποκατάστασης χαλκού μπορεί να φθάσει σε 99,8%.

Υλικές σίτιση & προφυλάξεις

1). Το είδος έξω άλλα υλικά (όπως το σίδηρο, κ.λπ.) πρώτα πριν από τα καλώδια και τα καλώδια χαλκού τροφοδοτείται τον μπαλτά, για να μην βλαφθούν οι λεπίδες μπαλτάδων. Παρατηρήστε την ταχύτητα τεμαχισμού του μπαλτά κατά τον τροφοδότηση των καλωδίων και των καλωδίων τη μηχανή.

2). Δώστε προσοχή εάν υπάρχει ανώμαλος θόρυβος στη μηχανή κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Εάν ο ανώμαλος ήχος παρατηρείται, σταματήστε τη μηχανή και ανοίξτε το κιβώτιο μπαλτάδων στον έλεγχο.

3). Στη διαδικασία παραγωγής, εάν πάρα πολλοί πλαστικός-ντυμένοι κόκκοι χαλκού βρίσκονται ή οι κόκκοι είναι πάρα πολύ μικροί, η οθόνη πρέπει να αντικατασταθεί ή το διάστημα μεταξύ των σταθερών λεπίδων και των περιστρεφόμενων λεπίδων πρέπει να ρυθμιστεί.

4). Εάν η μηχανή είναι εύκολο να υπερθερμαθεί, σταματήστε τη μηχανή και τον έλεγχο εάν τα μέρη μετάδοσης έχουν την τριβή.