Μέγεθος Φ200mm ανθρακόπλινθων 3-5 κομμάτια/μικρή μηχανή ανθρακόπλινθων
Εισαγωγή της μηχανής ανθρακόπλινθων
Η μηχανή ανθρακόπλινθων μετάλλων πιέζω τα απόβλητα μετάλλων κάτω από την υψηλή πίεση σε μια μορφή ανθρακόπλινθων. Κανονικά χρησιμοποιείται για να μειώσει το κόστος αποθήκευσης καθώς επίσης και την αναλογία μετατροπής στο φούρνο για την ανακύκλωση μετάλλων. Η μελέτη παρουσιάζει ότι το ενεργειακό κόστος για να πάρει το μέταλλο από την ανακύκλωση μετάλλων είναι μόνο 50-90% με τη χρησιμοποίηση των ακατέργαστων μεταλλευμάτων. Επίσης, αυτό θα βοηθήσει να μειώσει την εξάτμιση στη διαδικασία παραγωγής μετάλλων.
Η κατανάλωση ενέργειας από την ανακύκλωση συγκρίνει με το ακατέργαστο μετάλλευμα χρήσης
Αλουμίνιο 95%
Χαλκός 82%
Zin 62%
PB 73%
Το κόστος πρώτων υλών παίρνει για 60% στη βιομηχανία χυτηρίων. Εάν θέλετε να είστε κύριος μιας θετικής ανταγωνιστικότητας αγοράς κάτω από την ίδια τεχνολογία χυτηρίων, πρέπει να βρείτε το φτηνότερο υλικό, τα τσιπ μετάλλων είναι μια καλή αντικατάσταση. Και το briquetting μέταλλο φέρνει οικονομικότερο από άμεσα τα τσιπ μετάλλων χρήσης για τον οσμηρό. Πάρτε το σίδηρο για παράδειγμα, οι δεκάδες ποσών αξίας των τσιπ της ανθρακόπλινθου, έτσι η αναλογία οξείδωσης είναι πολύ υψηλή και εύκολος να φυσεί μακριά από το ισχυρό άνεμο στο φούρνο, να συμπληρώσει συνολικά την αναλογία αποβλήτων είναι σχεδόν 30%, αλλά εάν η χρήση η ανθρακόπλινθος, το ποσοστό αποβλήτων είναι μόνο 5%. που αυτό σημαίνει τα τσιπ μετάλλων μετά από τη συμπίεση για να είναι ανθρακόπλινθος, μπορεί να βελτιώσει την αναλογία χρηστών 25%.
Πρώτες ύλες της μηχανής ανθρακόπλινθων
Swarf αργιλίου/chipsCast swarf σιδήρου/τσιπ, swarf χαλκού/τσιπ, swarf χάλυβα/τσιπ, swarf ανοξείδωτου/τσιπ, swarf ορείχαλκου/τσιπ, swarf τιτανίου/τσιπ, swarf νικελίου/τσιπ, κ.λπ.
Πλεονεκτήματα της μηχανής ανθρακόπλινθων
1. Υδραυλική κίνηση, σταθερή λειτουργία, καμία δόνηση, ασφαλής και αξιόπιστος
2. Το απλό ίδρυμα εξοπλισμού απαιτείται
3. Ελέγχεται από το PLC και μπορεί να χρησιμοποιηθεί με το χέρι ή αυτόματα.
4. Ο αυτόματος μηχανισμός σίτισης μπορεί να προστεθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη.
5. Ολόκληρη η ρίψη χάλυβα χρησιμοποιείται στο πλαίσιο για να βελτιώσει τη ζωή αξιοπιστίας, σταθερότητας και υπηρεσιών του εξοπλισμού.
Τεχνικά στοιχεία της μηχανής ανθρακόπλινθων
| SR. Αριθ. | Όνομα τύπων | Πρότυπο ή στοιχεία | ||||
| Κύριος κύλινδρος | Κύλινδρος επιτάχυνσης | Κύλινδρος φραγμών ώθησης | Ταΐζοντας κύλινδρος | |||
| 1 | Ονομαστική πίεση | 5306KN | 358KN | 500KN | 150KN | |
| 2 | Εσωτερική διάμετρος του κυλίνδρου | Φ520mm | φ135mm | Φ200mm | φ110mm | |
| 3 | Διάμετρος εμβόλων | Φ300mm | Φ70mm | Φ80mm | φ70mm | |
| 4 | Κτύπημα | 430mm | 440mm | 240mm | 390mm | |
| 5 | Σύστημα Max.pressure | 25Mpa | 25Mpa | 16Mpa | 16Mpa | |
| 6 | Ανώτερες και χαμηλότερες ακτίνες | Ακέραια ρίψη χάλυβα | ||||
| 7 | Κύριος κύλινδρος πίεσης | Ακέραια ρίψη χάλυβα | ||||
| 8 | Μηχανή | 2 σύνολα | 30kw | |||
| 9 | Αντλία πετρελαίου | 2 σύνολα | 80mcy14-1b | |||
| 10 | Πυκνότητα ανθρακόπλινθων | ≥2.0T/m3 (σκόνη αργιλίου) | ||||
| 11 | Μέγεθος ανθρακόπλινθων | Φ200mm (σκόνη αργιλίου) | ||||
| 12 | Αποδοτικότητα εργασίας | 3-5 κομμάτια/λ. | ||||
| 12 | Παραγωγή | 8-10 τόνος/8 ώρες (σκόνη αργιλίου) | ||||
| 13 | Έλεγχος συστημάτων | Έλεγχος προγράμματος PLC, με τη διευθετήσιμη επίδειξη κειμένων φραγμός βαλβίδων κασετών | ||||
| 14 | Τρόπος ψύξης | πιό δροσερός, αυτόματος έλεγχος θερμοκρασίας νερού 12m2 | ||||
| 15 | Τρόπος λειτουργίας | Χειρωνακτικός/πλήρης αυτόματος | ||||
| 16 | Μέγεθος μηχανών | 2600*3200*4000mm | ||||
| 17 | Βάρος μηχανών | 15000kg | ||||
